Accessori per materiale operativo per utensili pneumatici

Come funzionano gli utensili pneumatici?

Come suggerisce il nome, gli utensili pneumatici utilizzano la tecnologia dell'aria compressa (pneumatica) come energia motrice. L'aria compressa viene precedentemente generata in un compressore separato e alimentata all'utensile tramite un tubo flessibile. Grazie alla loro efficienza, robustezza e durata, i dispositivi ad aria compressa sono molto richiesti, soprattutto nelle aziende commerciali e nell'industria. In questo caso, un'unità  centrale di compressione è collegata a reti di tubature d'aria e dirige l'aria compressa generata verso punti di estrazione predeterminati. Dall'attacco dell'aria compressa vicino al posto di lavoro, un tubo flessibile per l'aria compressa è sufficiente per alimentare il rispettivo utensile con l'aria compressa necessaria. I collegamenti all'utensile ad aria compressa e al tubo flessibile dell'aria sono progettati come elementi di fissaggio a sgancio rapido e consentono di cambiare rapidamente utensile o posizione.

Gli utensili pneumatici stanno diventando sempre più popolari anche nel settore privato, in quanto il compressore apre ulteriori possibilità  pratiche. Il compressore è stato progettato come dispositivo mobile, in quanto un sistema di tubature d'aria è superfluo. L'aria compressa generata non è disponibile solo per gli utensili pneumatici, ma può essere utilizzata anche per riempire i pneumatici, per gonfiare articoli da bagno come le piscine o per soffiare via la polvere. È anche una buona idea acquistare una pistola per verniciatura ad aria compressa. Su Motointegrator potete trovare accessori versatili per utensili ad aria compressa, come trapani a percussione, lame per seghe, nastri abrasivi, lame per seghe circolari o tubi dell'aria coordinati a prezzi convenienti nel negozio online.

Quali sono i vantaggi degli utensili pneumatici?

Probabilmente vi starete chiedendo quali sono i vantaggi che gli utensili pneumatici offrono all'utente. Saremo lieti di elencarvi i vantaggi più importanti.

Migliore rapporto potenza/peso

A seconda della potenza, gli utensili elettrici hanno un motore elettrico pesante, che non è necessario con gli utensili pneumatici. Rispetto al peso dell'utensile, gli utensili pneumatici sono molto più potenti di quelli elettrici.

Nessun surriscaldamento dei motori elettrici

Con gli utensili elettrici, occorre sempre prestare attenzione durante le operazioni più pesanti per evitare che il motore elettrico si surriscaldi. Questo è un problema soprattutto durante le operazioni di lunga durata, quando il lavoro deve essere interrotto per raffreddarsi. Gli utensili pneumatici non si surriscaldano e possono lavorare a piena potenza per periodi indefinitamente lunghi. L'esempio migliore è probabilmente quello di un martello pneumatico in un cantiere stradale, che martella tutto il giorno.

Maggiore efficienza rispetto agli utensili elettrici

Quando si acquistano elettroutensili di grande potenza, probabilmente ci si orienta sul consumo di energia in watt. Della potenza consumata da un motore elettrico in un utensile, solo il 50-60% circa raggiunge l'utilizzo effettivo dell'utensile. Con gli utensili pneumatici, il 100% della potenza viene convertito in lavoro. Questo li rende molto più efficienti, ed è solo uno dei motivi per cui gli utensili pneumatici sono così popolari.

Nessun pericolo di elettricità 

Tutti sanno che le scosse elettriche sono pericolose. Gli utensili elettrici possono provocare scosse elettriche o cortocircuiti a causa di cavi di alimentazione difettosi. Inoltre, non è raro che vengano utilizzati in ambienti umidi o bagnati, il che favorisce scosse elettriche e tensioni striscianti. In prossimità  di sostanze chimiche altamente infiammabili e dei loro gas, la generazione di scintille dei motori elettrici può essere sufficiente ad accendere una miscela di gas. I motori ad aria degli utensili pneumatici non generano scintille e non richiedono un cavo di alimentazione, per cui non sono possibili scosse elettriche.

Meno vibrazioni

Rispetto agli utensili elettrici, quelli ad aria compressa presentano minori vibrazioni, il che non solo facilita l'utente, ma ne aumenta anche la durata. Gli utensili elettrici possono subire l'affaticamento del materiale e i difetti, soprattutto in caso di uso intensivo, che sono rari o inesistenti con gli utensili pneumatici.

Robustezza in ambienti avversi

Ci sono diversi motivi per cui un elettroutensile non dovrebbe mai essere gettato in acqua. In primo luogo, c'è il già  citato rischio di folgorazione attraverso l'acqua e, in secondo luogo, la maggior parte degli utensili elettrici diventa inutilizzabile. Con un utensile pneumatico, non dovete preoccuparvi di nessuno dei due aspetti. Ma ci sono altre condizioni sfavorevoli che riducono la durata degli utensili elettrici. Per dissipare il calore dei motori elettrici, gli elettroutensili sono dotati di fessure di ventilazione nell'alloggiamento e talvolta anche nei motori elettrici. Lavorare in aria polverosa può causare l'intasamento di queste bocchette e ridurre la durata degli utensili. Gli artigiani sono sempre ansiosi di pulire gli elettroutensili sporchi, ma questo aumenta il lavoro di manutenzione.

Quale compressore è necessario per l'utensile pneumatico?

Per le applicazioni private con utensili ad aria compressa, è consigliabile un compressore alternativo mobile, che potete trovare ad esempio su Motointegrator alla voce accessori per utensili ad aria compressa. Un motore alternativo genera l'alimentazione e la pressione dell'aria necessarie. L'aria non viene scaricata direttamente, ma raccolta in un serbatoio a pressione sul compressore. Il motore alternativo assicura che l'aria prelevata dal serbatoio di pressione sia sempre reintegrata e che la pressione rimanga stabile. Questo offre due vantaggi. In primo luogo, è possibile utilizzare per gli utensili pneumatici una quantità  d'aria superiore a quella prodotta dal motore del compressore e, in secondo luogo, non è necessario che il motore sia sempre in funzione quando l'alimentazione d'aria è scarsa. Solo quando l'alimentazione o la pressione dell'aria scende al di sotto di un certo valore, il motore si accende brevemente per il riempimento.

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