Impianto del produttore di ATS: progressi visibili
Già nel 2011, ATS ha aperto un proprio stabilimento per la produzione delle popolari ruote con tecnologia di forgiatura. Inoltre, la famosa tecnologia FlowForming è stata introdotta già nel 2009. ATS presta particolare attenzione alla stabilità e alla riduzione del peso dei singoli prodotti. Per questo motivo, è stato investito molto tempo in un nuovo processo di lavorazione che ha portato esattamente al risultato desiderato: la leadership mondiale nella tecnologia di riduzione del peso. Grazie al proprio centro di ricerca, ATS rimane innovativa e indipendente.
ATS - Un aspetto impressionante
ATS come referente per la qualità, la sicurezza e il design in un unico prodotto. ATS è presente sul mercato da oltre 50 anni e delizia numerosi clienti con i suoi prodotti qualitativi e, soprattutto, visivamente distintivi. Modelli di ruote esclusivi che promettono non solo leggerezza ma anche stabilità, un piacere di guida unico con comfort e dinamica. In qualità di partner ufficiale di WS Racing e WSeries, ATS sa cosa conta. Scegli tra un'ampia gamma di prodotti di alta qualità della famosa:
- Linea Classica
- Linea Performance
- Linea Design
Oppure puoi configurare il prodotto desiderato.
Cerchi in lega ATS - estetica e design
I cerchi in lega sono particolarmente apprezzati nel mondo del tuning, degli sport motoristici e dei veicoli sportivi in generale. Anche i modelli di auto di fascia alta sono dotati di cerchi in lega come dotazione standard. Dall'esterno, questi cerchi danno un'impressione di sportività e qualità. Nella pratica di guida, i cerchi in lega hanno un effetto positivo sulla maneggevolezza del veicolo e sull'usura, come l'abrasione degli pneumatici. Visivamente, i cerchi in lega si distinguono facilmente da quelli in acciaio. Non solo danno l'impressione di una lavorazione di alta qualità e lusso, ma non ci sono limiti al design stesso. I cerchi in alluminio sono oggi disponibili in tutti i tipi di colori, motivi e decorazioni.
Prima della produzione vera e propria di un cerchio in alluminio, viene creato un concetto:
- Quale design scegliere per il cerchio?
- Il design è più adatto alle corse, alla scena del tuning o allo scopo?
- Per quale scopo è stato progettato il cerchio?
Prestazioni o design?
- Quale materiale utilizzare?
- Leghe di alluminio con componenti in magnesio?
- Quale processo produttivo verrà utilizzato?
- I cerchi sono forgiati, fusi o prodotti con un altro processo?
Il concetto è seguito dal processo di produzione vero e proprio. Qui le differenze sono notevoli.
Cerchi in alluminio fuso
La produzione di cerchi con il processo di fusione è lo standard per la produzione di cerchi in lega leggera efficienti ed economici. Se i cerchi in alluminio o in lega leggera vengono prodotti con il processo di colata, sono disponibili diversi processi a tale scopo:
- Colata a gravità
- Colata a bassa pressione
- Colata centrifuga
Una volta scelto il metodo di produzione, seguono le singole fasi del processo di produzione della colata:
- Fusione della lega di alluminio
- Fusione nel processo di fusione
- Radiografia per il controllo
- Trattamento termico di indurimento
- Lavorazione meccanica
- Sbavatura
- Trattamento della superficie
Cerchi in alluminio forgiato
Nel caso dei cerchi in alluminio forgiato, i pezzi grezzi di alluminio vengono pressati nella forma desiderata da macchine a pressione. Questo rimodellamento del materiale ne aumenta la densità e quindi la capacità di carico massima.
Nel caso degli sbozzi forgiati, spesso si utilizza una lega di alluminio senza silicio. In questo modo si ottengono cerchi con una superficie brillante e particolarmente lucida dopo la lucidatura. Grazie alla massa compatta del materiale, i cerchi forgiati sono particolarmente adatti alla dinamica di guida sportiva e migliorano inconsapevolmente la capacità di frenata del veicolo. Poiché i cerchi in alluminio forgiato non presentano pori nel materiale o inclusioni di materiale, hanno un aspetto di qualità superiore rispetto ai cerchi fusi. Grazie al processo di forgiatura, è possibile realizzare cerchi in più parti, il che rende però la produzione più costosa.
Cerchi Flowforming: una rivoluzione nel mondo del tuning
Quando i cerchi vengono prodotti con il processo di flowforming, viene colato un pezzo grezzo e il letto del cerchio del pezzo grezzo viene ulteriormente laminato nella fase di produzione successiva con l'aiuto del calore. Grazie alla compattazione del materiale mediante laminazione, si ottiene una maggiore resistenza e stabilità. Inoltre, è possibile ottenere spessori di parete più piccoli direttamente nel letto del cerchio, con conseguente riduzione del peso morto del cerchio. Questo risparmio di peso si traduce in una riduzione dei consumi e in un significativo miglioramento delle caratteristiche di guida sportiva.
Nonostante la varietà di design, è possibile mantenere elevati standard di sicurezza.
I cerchi in alluminio Flowformed colmano il divario tra i cerchi forgiati e quelli fusi.
Cura dei cerchi in alluminio
La cura e la pulizia regolare dei cerchi in alluminio contribuiscono alla loro durata e a un aspetto bello e duraturo. Inoltre, la pulizia regolare previene la formazione di depositi che possono bruciare il cerchio in presenza di forte luce solare.
- Indossare sempre dei guanti per proteggersi durante la cura e la pulizia.
- Pulire i cerchi in alluminio solo quando sono freddi.
- Quando si utilizza un pulitore ad alta pressione, è possibile che si stacchino dal cerchio particelle particolarmente resistenti o che si verifichi un impatto meccanico.
- Scegliere un detergente in base alle proprie esigenze.
- Per lo sporco più pesante si possono usare spazzole morbide.
- La sigillatura dopo la pulizia protegge il cerchio da nuovi depositi di sporco.
Cura dei cerchi in acciaio
Anche i cerchi in acciaio richiedono una cura e una pulizia regolari. A differenza dei cerchioni in alluminio, quelli in acciaio sono meno soggetti a contaminazione e danni. Si dimostrano estremamente resistenti, ma devono comunque essere curati adeguatamente per ottenere una lunga durata.
Lascia che i detergenti si impregnino e spruzza i cerchioni, preferibilmente con un detergente ad alta pressione. Non utilizzare spazzole per evitare graffi causati dallo sporco sul cerchio. I prodotti alcalini sono più delicati nella pulizia dei cerchi in acciaio. I cerchi in acciaio non devono essere lucidati troppo spesso.
Cerchi in alluminio e pezzi di ricambio per il tuo veicolo a motore
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